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玻璃鳞片涂料的性能特点?
　　玻璃鳞片防腐质料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸质料。性能稳定，变革率<1%。且化学身分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐化。
　　在生产工艺切合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温剖析时，溢出的气体无毒、无味，对人体、情况均无害，切合国家绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是理想的防腐化、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐质料。
　　1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的水平随所选用的玻璃原质料差别而变革，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
　　2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热攻击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能避免对衬底的裂解和脱落。
　　3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
　　4、热胀系数小。
　　5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗外貌磨损性能
　　6、配伍性能好，可以与种种树脂组成防腐涂料。
　　玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐化性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度攻击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。
　　玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前须进行外貌处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气发动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，外貌达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
　　用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：
　　a.涂料的充分搅拌；
　　b.涂料基料同固化剂的混淆；
　　c.粘度调解；
　　d.活性适用期；
　　e.涂装机具(机械)的清洗与保养；
　　f.玻璃鳞片尺寸。
　　关于以上诸点，通常按涂料厂划定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，外貌用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否保存明显高低、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。